Transformateur de type sec SCB10 3500kVA 11kV 415V

Wenzhou Xifa Electrical Equipment Co., Ltd., en tant que fabricant professionnel de transformateurs immergés dans l'huile et de type sec, a établi un processus de production rigoureux couvrant l'approvisionnement, la fabrication et l'inspection du produit final. Dans notre usine, les tests d'acceptation en usine ne sont pas une procédure d'échantillonnage mais une inspection complète obligatoire à 100 % pour chaque transformateur. Les tests sont effectués conformément aux dernières normes nationales et internationales, à l’aide d’équipements de test calibrés de haute précision. Les paramètres électriques clés du transformateur, tels que le rapport de tension, l'impédance, les pertes et la résistance de l'isolation, sont vérifiés élément par élément. Seuls les produits qui réussissent tous les éléments de test sans exception obtiennent un permis. Ce système de tests rigoureux est notre garantie technique que « chaque transformateur que nous livrons est digne de confiance ».

Processus de production du transformateur de type sec SCB10 3500kVA 11kV 415V

I. Fabrication de base

Le noyau est la voie centrale de l’induction électromagnétique et sa précision de fabrication affecte directement les performances du transformateur.

1. Découpe et découpage : une bande d'acier au silicium de haute qualité est coupée longitudinalement et transversalement en feuilles de largeur et de longueur requises. Les bords coupés doivent présenter un minimum de bavures et une précision dimensionnelle élevée pour maintenir une bonne perméabilité magnétique.

2. Poinçonnage et empilage : Les tôles d'acier au silicium coupées sont poinçonnées (par exemple pour les trous), puis empilées couche par couche selon le dessin pour former un pied central complet en plusieurs étapes.

3. Scellement isolant : Après l'empilage, la résine époxy est brossée ou scellée sur l'extrémité et la surface du noyau pour l'isolation et la protection contre la rouille.

II. Fabrication de bobines

Il s'agit de la partie la plus complexe et la plus critique du transformateur de type sec SCB10 3500kVA 11kV 415V.

 production. L'objectif est de créer des enroulements qui transportent la tension et le courant et de les sceller avec de la résine époxy pour former une structure solide et isolée.

1.Enroulement de bobine : sur une bobineuse dédiée, une feuille de cuivre ou un fil de cuivre est enroulé sur un mandrin pour former les enroulements haute tension (HT) et basse tension (BT). Pendant le bobinage, l'isolation intercouche, l'isolation des extrémités et les câbles sont placés avec précision.

2.Pré séchage et moulage : la bobine enroulée est nettoyée et placée dans un moule de coulée. L'ensemble est ensuite envoyé dans une étuve pour un pré séchage. Cette étape est cruciale ; l'humidité doit être complètement éliminée du serpentin, car l'humidité résiduelle provoquerait des poches d'air après la coulée, compromettant gravement les performances d'isolation.

3. Coulée sous vide : il s'agit du processus principal qui détermine la durée de vie du produit. La bobine séchée à l'intérieur de son moule est placée dans une cuve de coulée sous vide, où un vide poussé, dont la pression peut descendre en dessous de 100 Pa, est établi. Simultanément, un mélange précis de résine époxy, de durcisseur et de charge (par exemple, poudre de silice) est mélangé et dégazé. Sous vide, le mélange est versé dans le moule, en s'assurant qu'il pénètre dans tous les interstices de la bobine et que le produit final soit exempt de bulles.

4. Durcissement à haute température : après le moulage, le moule est placé dans un four de durcissement pour un durcissement à haute température. Une rampe de température à plusieurs étages (par exemple, de 75 ° C à 135 ° C par étapes) est généralement utilisée. Cela permet à la résine époxy de réagir complètement chimiquement, formant une masse solide dure, résistante à la chaleur et dotée d'excellentes propriétés isolantes.

5. Démoulage et finition : après durcissement, le moule est retiré. La surface de la bobine est meulée, taillée et chanfreinée pour obtenir une finition lisse et des dimensions précises, prêtes pour l'étape suivante.

Paramètres du produit :

Nom	Transformateur de type sec SCB10 3500kVA 11kV 415V
Capacité nominale	3500kva
Tension primaire	11KV
Tension secondaire	415V
Matériau isolant	Résine coulée
Groupe vectoriel	Dyn11 Ayn0
Aucune perte de charge (P0)	Basé sur l'exigence du client
Perte de charge (Pk) à 120 ° C	Basé sur l'exigence du client
Tension d'impédance (Royaume-Uni)	8%
Classe d'isolation	CLASSE F ou H
Méthode de refroidissement	ONAF ONAF
Décharge partielle	Moins de 10 pièces

Équipement de production

Produit semi-fini

Centre d'essais

Atelier de bobinage